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——實現企業生(sheng)產智能化 - 連續化 - 高效(xiao)化——

[日化個護]洗發水、沐浴露灌裝生產線

[日化個護]洗發水、沐浴露灌裝生產線

10頭活塞式灌裝生產線,適用于日化個護,食品飲料,生物制藥等行業.可灌裝洗發水、沐浴露、糖漿等高濃度黏稠物料.配備PLC人機界面,操作簡單易懂,清洗簡單方便.
產品詳情

沐浴露、洗發水灌裝機視(shi)頻案例


沐浴露、洗發(fa)水(shui)灌裝機技術參數

灌裝頭數量10頭,采用304#食品級不銹(xiu)鋼,耐腐耐銹(xiu),符合(he)國家標準
灌裝容量50ML-1000ML(根據(ju)客(ke)戶(hu)需求而定)
灌裝形(xing)式(shi)伺服活塞(sai)式(shi)灌裝(zhuang) 
灌裝(zhuang)速度(du)約3600瓶(ping)/小時(414mL瓶(ping))
灌裝精度±1%
材料(liao)灌(guan)裝機架采用304#不銹鋼
灌裝嘴及料槽等接觸液體部位材料304#不銹鋼、POM、PVC軟管
氣壓0.6-0.8MPa
程序控制PLC+觸摸屏
輸(shu)送(song)帶

82mm寬POM鏈片帶,離地高(gao)度(du)800mm±50mm

輸送電(dian)機(ji)750W變(bian)頻(pin)調速電機
功率3KW/380V 三相五線(xian)
料槽容量200升(sheng)(帶液位(wei)控制(zhi))
入料304#不(bu)銹(xiu)鋼(gang)轉子(zi)泵補料


沐浴露(lu)、洗發水旋蓋機技術參(can)數

適(shi)合瓶(ping)子規格按客戶(hu)提供(gong)的(de)樣板
下蓋形式非按壓泵自動下蓋,按壓泵人工下泵
旋(xuan)蓋(gai)形(xing)式6輪獨立(li)電機對搓(cuo)旋蓋
速度約3600瓶(ping)/小時(shi)
材(cai)料機架采(cai)用304不銹鋼
程序控制變頻(pin)器
輸送帶與灌裝機共用
旋蓋電(dian)機90WX6變(bian)頻(pin)調(diao)速電機
程序控制約(yue)540W
氣壓0.6-0.8MPa
電(dian)源AC220V, 50/60HZ  單相



沐浴露、洗發水貼標(biao)機技術參(can)數

適用貼標位置扁瓶單(dan)雙側(ce)貼
適用(yong)產(chan)品范圍按照客戶提供樣品(pin)
適用標簽范圍

按照客戶提供樣品(pin) (一面(mian)為非透明標(biao)簽(qian),一面(mian)為透明標(biao)簽(qian))

生產能力≥3600瓶/小時
貼標(biao)精度平面±1m(瓶本身誤差(cha)除外)      
電壓220V
功率約2.2KW
輸送(song)帶

輸(shu)送帶:82mm寬POM鏈片帶,離地高度800mm±50mm

程序控制進口PLC觸摸屏人機界(jie)面(mian)
適用(yong)紙卷內徑(jing)76mm,外(wai)徑(jing)最大300mm
機架不銹鋼+鋁型材
收瓶臺(tai)雙(shuang)邊600X600MM



洗發灌裝機主要配(pei)置

機(ji)身機(ji)架(jia)304#不銹鋼
機(ji)腳304#不銹鋼
護欄

鋁合金+PE

料槽,灌裝嘴及(ji)接(jie)觸液體部位(wei)

304#不銹鋼、POM,活(huo)塞采用POM活(huo)塞、PVC耐壓(ya)軟管(guan)

氣動元件臺灣AIRTAC 
程序控制器(PLC)進口品牌
人機界面7寸(cun)彩色觸摸(mo)屏(ping)
光電傳感器

德(de)國品牌LEUZE或意(yi)大利品牌MD

低壓(ya)開關法國品牌施耐德(de)
抽料泵國產品牌304#不銹鋼轉(zhuan)子泵
電機變頻器法(fa)國品牌施(shi)耐德
輸送帶材料(liao)82/114mm寬POM鏈(lian)片(pian)帶
輸送帶電機國產品牌交(jiao)流電機
活塞驅(qu)動電機國產(chan)品牌伺服電機
貼標電機國(guo)產品牌伺服電(dian)機
灌裝機(ji)密封(feng)圈材(cai)料聚四(si)氟乙(yi)烯(xi),硅膠
機(ji)器外罩不(bu)銹(xiu)鋼(gang)及鋼(gang)化玻(bo)璃(li)
外露零件不(bu)銹鋼(gang)、氧化(hua)處(chu)(chu)理鋁合(he)金,經電鍍處(chu)(chu)理45#鋼(gang),塑料件




產品優勢
秉承“誠信、責任、服務、發展”的經營宗旨
01

量身定制契合度高

29年深耕灌裝包裝行業,可根據客戶實際空間位置及產品類型量身定制灌裝生產線,精確掌握,產品與實際需求契合度高,滿足通過軟硬件開發及軟件控制實現智能化、提效率、降成本。
02

軟件控制技術成熟

軟件系統開發團隊,將自主研發與引進借鑒國外前衛技術相結合,不斷更新升級技術,連續獲得13項軟件著作權證書,精通程序編譯,輸入數據保存無誤差,實現精確控制灌裝生產線設備。
03

檢測團隊嚴控誤差

獨立質檢部門生產全過程質量管理,從方案設計、機械裝配到軟件控制,層層質檢,確保合格后再進行下一道工序,18道檢測工序,確保誤差控制在合理范圍內,機械精確度高,生產高效。
定制流程
秉承“誠信、責任、服務、發展”的經營宗旨
合作客戶
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