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全自動貼標(biao)(biao)機(ji)是(shi)(shi)包裝生(sheng)產(chan)線常用到的一款(kuan)包裝機(ji)械(xie)，他不僅可(ke)以提(ti)升生(sheng)產(chan)效率，還可(ke)以降(jiang)低(di)廢品率。但是(shi)(shi)還是(shi)(shi)有(you)許多的操作人員在操作過程(cheng)中會發現全自動貼標(biao)(biao)機(ji)貼標(biao)(biao)簽的時候(hou)會標(biao)(biao)簽會出(chu)現褶皺或(huo)者凸起等。究竟是(shi)(shi)什么原因導致的呢？為此小編(bian)特地咨詢(xun)了(le)我司的貼標(biao)(biao)機(ji)專家文工。

1、貼標(biao)(biao)機(ji)速(su)度(du)太快，例(li)如：貼標(biao)(biao)機(ji)的貼標(biao)(biao)速(su)度(du)和輸(shu)送(song)速(su)度(du)是(shi)1:2，就會導(dao)致(zhi)(zhi)后面的標(biao)(biao)簽(qian)被上(shang)一個標(biao)(biao)簽(qian)一起覆(fu)蓋導(dao)致(zhi)(zhi)標(biao)(biao)簽(qian)出現褶(zhe)皺，所(suo)以貼標(biao)(biao)速(su)度(du)和輸(shu)送(song)速(su)度(du)調成1:1的比例(li)即可。

2、貼標(biao)機出(chu)標(biao)時間比產品(pin)早，產品(pin)還沒到標(biao)簽便(bian)已經出(chu)標(biao)，這一般都(dou)是測物電眼的(de)問題。

3、卷標速(su)度不夠快，調高卷標速(su)度

4、撫(fu)標(biao)毛(mao)刷的力度過大，力度過小(xiao)亦是則會導致(zhi)標(biao)簽貼不(bu)穩。

5、貼標物體本身凹凸不平(ping)整，這個(ge)需(xu)要(yao)根據(ju)具體的情(qing)況解決。

6、不干膠(jiao)膠(jiao)水不均勻(yun)，有(you)些不干膠(jiao)標簽的(de)膠(jiao)水涂抹不均勻(yun)等工藝(yi)缺陷時(shi)常發生，建議選擇高質量(liang)的(de)標簽。

7、貼(tie)標(biao)機(ji)的壓輪(lun)在壓力(li)設定或者結構設計(ji)方面存在缺陷，就會造(zao)成(cheng)不干膠(jiao)商標(biao)貼(tie)標(biao)時產生起泡。如果遇到(dao)這個問(wen)題，就需要聯系貼(tie)標(biao)機(ji)的廠家對機(ji)器進(jin)行調整。

8、溫(wen)度(du)和濕度(du)的環境因(yin)素影(ying)響標簽質(zhi)量(liang)，濕度(du)大標簽會吸收水汽，溫(wen)度(du)低(di)標簽會冷縮，這些都(dou)是導致(zhi)標簽出現褶皺的潛在因(yin)素、

9、靜(jing)電效應，像(xiang)北方(fang)地區冬(dong)天(tian)的(de)(de)(de)時(shi)候(hou)非常(chang)的(de)(de)(de)干燥(zao)，靜(jing)電也(ye)會很多，貼(tie)(tie)標機(ji)在(zai)貼(tie)(tie)標過程中(zhong)經常(chang)會有靜(jing)電導致標簽褶皺。解(jie)決的(de)(de)(de)方(fang)法就是適量增(zeng)加室(shi)內的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)和濕度(du)，溫(wen)度(du)控制在(zai)20-22℃，濕度(du)則在(zai)50%即可。

10、未經(jing)培(pei)訓人員請(qing)勿(wu)隨意亂動(dong)貼(tie)標機，避免(mian)發(fa)生安全事故(gu)或者對機器造(zao)成不(bu)可(ke)估量(liang)的損壞。

全自動貼標機出現故障是常有的事情，只要我們學會去分析，去總結，就會知道哪里出現問題，又該如何維修。